台灣漢高事業部處長吳念先表示：「台灣的海島型氣候對於廠房設備的維修是一大挑戰，因為機具的鏽蝕速度會比乾燥環境來的更快。在濱海工業區的廠房, 暴露於戶外環境的螺絲等不到年度定修就可鏽蝕且卡死無法拆卸。這些成千上萬顆螺絲，如果平時缺少正確且有效的維修保養運作系統，光是鏽蝕就會讓工廠運作上遇到很多麻煩」。吳處長也指出：「螺絲只是廠房中的小機件，更大的挑戰在於廠房中的管線設施維修保養。不論是輸送自來水、廢水、粉塵、甚至是乙烯、丙烯等氣體或流體，若維修保養沒做好，可能會造成企業在金錢上的大量耗損。以油管破損為例，光是每秒滲漏0.1CC，一年就可造成3,000公升油的損失，增加八萬多元成本；而若洩漏的是氣體，損失更是不可小觑，甚至可能造成公共安全危機及環境上的威脅。所以緊急且有效的維修保養，像是使用防卡潤滑材料預防螺絲及管線鏽蝕、使用有效膠材修補洩漏管路，可同時節省企業及社會成本。」
工廠運作中，企業常未必在遇到管線滲漏時進行即時維修。一方面停機維修得負擔停工損失；或是管線無法停止，例如冷卻水管線停機恐影響溫度管控。另一方面，舊式維修法常建議更換新設備，動輒花費數十萬或更高。因此少數大型工廠會採取強迫停機接受損失；但許多企業則選擇接受管線滲漏，待年度定期維修時再處理，不但增加企業成本，廢棄物的處理與可能造成的公安問題, 也造成社會資源的浪費。因此，省時、省錢又安全的新式維修技術絕對是趨勢。
德商台灣漢高事業部吳處長表示：「廠房設備的維修保養是專業技術，國際趨勢已經是『以維修取代換新品，且在最短停機時間內或甚至不停機就完成維修保養』。先進的接著劑結合了陶瓷耐磨材料可在保養維修上發揮很好的效果。例如管路滲漏問題，可運用『金屬填充複合材料』進行金屬重建與修復；管線的鏽蝕問題，可運用有效防鏽產品搭配防蝕複合陶瓷塗料，保護管路並延長壽命。這些可應用於現場的修復技術，同時節省訂製新品的時間及新品的購置費用。像是傳統上，泵浦故障更換新品需花費100萬，使用新式維修法只需20萬元，足足節省80%的成本。實務上，為化學工廠進行石模風機背板修復時，時間從五天縮短至24小時，可節省費用高達350萬元。」
這幾年數起工安事件，讓社會大眾對於管線維修不善可能造成的公安危機意識增加，也讓許多企業更加正視管線隱憂。台灣漢高旗下產品樂泰LOCTITE目前在接著劑的全球市場居領導地位，擁有專業的維修保養解決方案，可針對不同的耐濕、耐溫、耐化與抗磨耗等需求件，提供最適合的維修方式。因應工安事件所造成的衝擊，提升國內產業對於維修保養新技術的認識與再教育，台灣漢高針對國內企業提供「客製化維修保養講座」免費服務，期盼與各方共同推動工安環境安全。相關網址： http://www.henkel-adhesives.com.tw