科技部指出，3D列印廣泛運用在醫學醫療、食物、藝術品、歷史文物等，在科技部之經費支持下，成功大學多位教授針對金屬產品研發出「自製金屬粉末製程」與「雷射燒結積層製造精密平台」，尤其在氣霧法噴粉設備及噴粉製程技術方面與世界先進國家並駕齊驅。
成功大學航空太空工程學系王覺寬教授指出，3D列印中的金屬積層製造所需粉末規格要求嚴格，價格都比原材料貴20到50倍，讓3D列印發展受到阻礙，但透過自製金屬粉末製程後，將可大幅降低成本，增加與其他國家對抗的實力。王覺寬說：『(原音)像麻時效鋼原材料鋼材400元1公斤，但做成粉末就要8千元1公斤，就差了20倍，但我們的技術可變成800元，也就是說我們具有很大的利潤空間。』
學者也指出，這些技術目前已完成技術轉移，並將成立新創公司，目前主要是生產製造模具所需的「麻時效鋼」及航空工業用「鎳基合金」為主。計畫將來投資2.5億元，初期預計每年生產500公噸，年產值新台幣100億元，預期未來將產出多種工業用，航空用及生醫用金屬粉末材料。