品牌供應鏈減碳有解 安能聚再生碳纖維碳排降90%

(中央社財經訊息服務20260921 15:32:23)

全球品牌持續推動ESG與供應鏈減碳，材料碳足跡與廢棄物循環利用也成為採購及產品開發的重要課題。安能聚綠能股份有限公司9月15日至18日參與台中自行車週，以微波熱裂解技術、再生碳纖維材料及自行車零組件應用為展示主軸。安能聚表示，其再生碳纖維通過ISO 14067 Carbon Footprint碳足跡標準，碳排放量為每公斤5公斤CO₂，相較原生碳纖維每公斤20至50公斤CO₂，約降低75%至90%。展會期間，多位海外客戶進一步詢問材料及循環模式，顯示低碳材料與供應鏈循環已成為品牌端關注議題。

安能聚以碳纖維廢棄物為材料來源，透過微波熱裂解技術進行回收，再依後端製程及產品需求，開發碳纖維塑膠粒、碳纖維不織布、碳纖維紙及複合片材等不同材料型態，並銜接射出成形、模壓成型等加工方式，讓碳纖維從廢棄、回收、材料再製到產品應用形成循環路徑。

對品牌商而言，循環材料能否真正導入供應鏈，除ESG概念外，更需要可量化的碳足跡資訊及實際產品應用。此次ISO 14067碳足跡數據，提供品牌端評估再生碳纖維與原生碳纖維碳排差異的參考；另一方面，安能聚也透過實際製品，呈現再生材料進入既有產品開發流程的可能性。

此次台中自行車週，安能聚展出自行車坐墊、LED燈架、擋泥板、太陽眼鏡、水壺架、停車架、腳踏板及公路車鞋底等產品，從材料到零組件展示再生碳纖維的多元應用。相關材料亦可依產品需求進一步評估不同成型與加工方式。

安能聚表示，此次與海外客戶交流發現，品牌及供應鏈業者除關注產品本身，也進一步詢問再生材料來源、碳足跡、加工方式與循環機制。公司希望串聯碳纖維廢棄物回收、再生材料與產品製造，協助品牌在材料選擇階段增加低碳與循環材料選項，讓廢棄碳纖維重新進入供應鏈，逐步建立從回收、再製到應用的材料循環閉環。