【創新聞記者 程啟峰／高雄 報導】中鋼引進先進光纖雷射刻印設備及機械手臂，結合AI影像視覺辨識及雷射測距功能智慧定位系統，近期成功開發鋼捲號碼標記新技術，率先應用在公司鍍鋅鋼捲上，深獲用料客戶好評。中鋼表示，這項新技術對內提高軋鋼三廠生產高品質鋼品效率，有效避免廠內鋼捲混料風險，減省鋼捲號碼人工書寫時間或墨水噴印成本，對外則力助冷軋鋼品用料客戶的得料率大幅度提升至近100%，也進一步降低產品碳足跡。
中鋼進一步指出，軋鋼三廠雷射刻印綁帶的整體投入金額，與起初接洽國外廠商的報價相比，降至原評估費用的20%內，充分展現中鋼創新技術開發的同時，也發揮卓越的成本管控能力。
鋼鐵廠軋鋼製程中，為避免造成不同客戶訂單產品混料情形，會在鋼捲外圈表面人工書寫或油墨噴印號碼，以辨別產出鋼捲的身份及利於追蹤管理。但鋼捲號碼所在表面的該段材料，由於無法供汽車或機殼廠等用料客戶使用，客戶往往予以切除廢棄，造成少部分材料損失，也間接提高整體購料成本。為滿足汽車或機殼廠等客戶極大材料使用率需求，中鋼以嶄新的思維挑戰將冷軋鋼捲號碼縮小並刻印在鋼捲綁帶。
不過，這項變革伴隨三大困難。首先鋼捲編號必須可以精準定位在小面積且非固定位置的綁帶。其次雷射刻印要能適用於不同綁帶材質；最後鋼捲打上綁帶後需要快速完成刻印，以免影響生產流程。中鋼為落實該創新技術，與國內專業雷射及系統廠商歷經一年討論、設計及開發，除引進先進光纖雷射刻印設備及機械手臂外，還結合具備AI影像視覺辨識及雷射測距功能的智慧定位系統，成功克服這三大困難。
展望未來，中鋼持續將此項革新技術延伸至其他適用的軋鋼產線，提高精緻鋼品競爭力及用料客戶滿意度，符合精緻鋼廠發展策略，達成客我雙贏的目的，實現「中鋼與客戶價值共創」理念。
