（引新聞／綜合報導）智慧製造產業為「臺灣五大產業創新政策」，透過傳統產業商導入AI技術，期待透過數位化的轉型利得於臺灣傳統產業的發展及改革。政府政策的落實，是一個共同協力的過程，資策會身為政策與產業溝通橋梁，資策會地方創生服務處洪毓良副處長表示：資策會身為政府與第一線廠商的溝通橋樑，如何引導產業進行數位轉型，建立創新實驗場域、AI多元解題 ，促成跨領域的共創與加值是我們的重點工作。南寶樹脂身為臺灣製造業的標竿企業，工業局期待透過以大帶小的模式，可以讓更多的單位及產業加入。南寶樹脂作為本次計劃的先驅者，透過縝密的計畫層層把關、試驗、實證，希望突破傳統製造業廠商怯步的關鍵，共同提升並維持國家製造業在國際上的高度競爭力。
面臨陳舊制度興起改革之心
近年因大環境及時代快速的轉變，且因疫情影響，臺灣許多製造業者面臨著轉型壓力；然而，數位轉型需面臨的是對於未來的不確定性，也是許多傳統產業躊躇不前的原因。身為本次數位轉型計畫的先驅企業–南寶樹脂，郭沛益協理表示：若要以集團的角度要推動企業組織革新、轉型其實要面臨的困難比想像中的還要多。在踏入數位轉型前，首要之務必須先進行企業E化，蒐集各據點的成效等並加以整合、分類整理以建構大型數據資料庫，成為集團後續進行數位轉型轉型時的重要依據。
由於集團各子公司據點廣泛分布於中國及東南亞地區，其主要產品又緊密受到原物料行情波動影響，在過去要做到即時監督、管理對總部而言是有相當程度的困難，由於過去長期處在被動接收資訊的角色，收到情報的同時，往往已經錯過了黃金處理時間；加上資訊數據的不一致，也造成高昂的溝通成本。因此，數位轉型的體制更改成為解決目前困境的解方，亦成為南寶樹脂邁開數位轉型之路的關鍵契機。
圖/南寶樹脂郭沛益協理整合團隊資源，推動數位轉型新方案。
「團隊信任」為轉型之首要之務
郭協理更進一步分享：「若希望成功推行集團進行數位轉型，首要任務是取得同仁的信任。」，回顧起初提出要進行數位轉型時，理所當然地受到了很多內部保守派的質疑聲浪，也成為了其中首要面臨的困難點，其表示在公司營運順利的現況下，不應冒然投入轉型承擔未知的風險。不過支持轉型的團隊並未因此而灰心退卻，再因了解數位轉型的浪潮優勢後，更加堅定邁開腳步，朝向數位轉型之路。
為了取得內部高層主管及各部門決策者的信任，首先透過整合內部全球資料並逐項分類成各子項，包含財務、採購、生產及銷售等，並將公司內部的IT部門由過往被動式的資料處理，轉為積極型的資料預判，透過大數據統計未來可能的狀況，並提供建議。針對IT部門的革新與角色，郭協理亦提到：其實IT部門無論在各個領域產業的公司多半屬於被動且花錢的部門，也因此往往被低估了IT部門可以為公司帶來的效益，我們便由此著手；透過主動IT提供決策者參考、建議決策判斷，協助集團獲得更多利益空間。
化被動為主動，透過AI數位轉型提升IT內部價值
透過數據分析驗證，預判的結果資訊具有重要價值。郭協理表示：在數位轉型的過程中，某次案件透過數據分析判斷，預報未來的兩個月，將會面臨原物料上漲。此案件由IT部門主動提供資訊提供予公司作為決策依據。收到相關資訊後，公司提前做出回應，調升產品價格，為旗下企業避免了虧本交易，而這一經驗，也成為內部接受、信任數位轉型力量的關鍵因素。在取得組織對於數據力量的信任後，便緊鑼密鼓的將AI數據模組導入各項應用之中。
而在製膠部分，為了解決良率問題，便成為AI應用的首要目標。透過AI數據的導入分析、整合，找出在製程中的變因，並透過雲端品質管理系統設定，當機器數值偏離標準時會及時發送告警，提醒值班人員進行品質檢驗管理；透過這樣的系統方式大幅度的提高成品良率，透過本次經驗進而提升國際產線的產品品質。不僅如此，AI數位轉型的系統，也套用在業務成效分析，透過AI數據化的方式分類客戶並找出成交關鍵，進而精細的分配業務資源。AI數位轉型從2021年初開始實施，規劃進行以半年為單位的檢討與修正，並持續做出滾動式調整，以確保整體計畫穩定執行。
展望「製程數位化」轉型，加速企業成長
現行AI雲端優化生產解決方案，僅能針對部分製程提供關鍵節點的示警，在全產線的應用上仍有一段努力的空間。在AI至AIoT的過程中，南寶樹脂也在積極規劃自動機具的導入，並搭配由AI學習系統及數據化的應用，使企業可以更完善的掌握、管控製程、業務等流程。並在更長遠的未來，希望將經驗數位化，減少人與人之間的經驗傳承，縮短學習曲線帶來的外部效果，得以促使人才快速進入狀況，減少培訓成本。期待南寶樹脂可以透過AI數位轉型的應用，在下一個世代建立臺灣製造新標竿。