(中央社訊息服務20170421 16:39:49)金屬中心「105年可移轉技術暨106年先期授權技術研發成果發表會」於今天舉行，本次發表活動亦結合今年高雄自動化工業展於高雄展覽館展出，藉由本次發表會以及亮點技術之展示，呈現金屬中心協助產業升級的創新研發能量 。
金屬中心共計發表年度29項技術，涵跨了金屬產業應用、車輛產業應用、光電與醫療產業應用等高值產業領域，並加入近年重大技術與產品成果，透過全面系統性的推廣，期能加速企業研發進程，厚實產業基礎。
其中，在金屬產業應用技術方面，呈現「低電阻金屬帶材高能束銲接」、「電子束3D成形」等技術，導入少量多樣、快速3D成形等概念，達到異材金屬及精細線管材的獨特銲接層級，描繪出下一個世代的技術新願景。另在車輛產業應用方面推出「高強度鋼異材拼銲滾輪成形」、以及「底盤懸吊零組件調校」等技術，整合板材、懸吊、散熱、防水、ICT模組量測等關鍵，達到全面車輛輕量優化。而在光電與醫療產業應用領域，不僅發展半導體之相關先進「高品質矽薄膜製程」、「晶圓表面圓潤化蝕刻」關鍵製程，另開發「口腔骨缺損修復軟體」等ICT技術，突破高階醫學影像設備整合瓶頸，可深入做為口腔/顱顏等重大醫療治療使用方案。
金屬中心本次於展覽現場亦推出多項重大技術與產品成果，例如「易切削抗脫鋅無鉛黃銅」日前已獲得UNS 材料編碼C89710認證，此舉等同材料品質獲得國際級之身分證，目前與國際標竿廠(如日本三菱、南韓大昌、美國Muller)具備同等水平，後續並供應無鉛黃銅材料予衛浴大廠(和成)，另所研發材料技術已經授權予國內某大廠(仲正)，協助其拓展新產線/並規劃投資衍生新公司；又如金屬中心研發「智慧化齒型近淨形鍛造技術」，透過參數化齒輪軟體來建構齒型，在生產過程中可快速進行到模具設計階段，在製程上只要一個道次，即可達到近淨型鍛造成形，並提升了加工精度(精度達JIS 4級以上)，有效降低材料浪費的比率，未來還可擴大應用於工具機、航空、車輛、船舶產業等相關的齒輪產品領域。
面對產業快速發展，金屬中心將持續精進研發能量，支援產業進行創新技術及服務模式，中心將發揮Hub鍵結功能，聯結產業界與學界共同合作，讓研發技術紮根，提供前瞻創新之技術予產業界人士運用，進而使得國內產業提高產品附加價值，扮演產業成長驅動的重要引擎，積極引導產業轉型升級。
訊息來源：財團法人金屬工業研究發展中心
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