有此後盾可傲視全球
文／華英豪
近來，中國大陸有三大技術突破領先世界，一是3D列印技術。所謂3D列印技術實際是由電腦控制的依照3D設計圖紙直接列印出零部件的技術。傳統的製作方式是去除型，如鍛造切割製造技術，是在毛坯基礎上將多餘的材料切割下來；而3D列印則是增材型，採取疊加技術，層層粘貼，直至完成所要的部件。這種方法，一是快，二是省，三是精密。近年來，大陸科技之所以突飛猛進，以先進戰機為代表的各種尖端武器密集亮相，與掌握了領先世界的3D列印技術有絕大關係。
二是鐳射製造技術。3D列印加鐳射切割、打磨，可以使部件完美無缺。早在2000年前後，中航雷射技術團隊就已開始投入3D鐳射焊接快速成型技術研發，解決了多項世界技術難題、生產出結構複雜、尺寸達到4米量級、性能滿足主承力結構要求的產品。
目前，中國大陸已具備了使用鐳射成形超過12平方米的複雜鈦合金構件的技術和能力，成為目前世界上唯一掌握鐳射成形鈦合金大型主承力構件製造、應用的國家。在解決了材料變形和缺陷控制的難題後，大陸生產的鈦合金結構部件迅速成為航空力量的一項獨特優勢。憑藉鐳射鈦合金成形技術，中國大陸在航空材料科學領域第一次走在了世界先進水準的前列。
三是超級鋼技術。30年後，將是超級鋼鐵的時代。中國大陸軋鋼領域的著名專家東北大學劉相華教授表達了對於超級鋼未來發展趨勢的預測。大陸微晶鋼（超級鋼）居於世界領先地位。超級鋼的特點是：低成本、高強韌性、環境友好、節省合金元素和有利於可持續發展，被視為鋼鐵領域的一次重大革命；中國大陸是目前世界上唯一實現超級鋼的工業化生產的國家，其他國家的超級鋼尚未走出實驗室。
預計到2015年，大陸高強度鋼筋產量比例將達到80%。其產量將超過3000萬噸。超級鋼有廣闊的應用前景。過去依靠添加微合金元素來改善性能的船板鋼、橋樑鋼、容器板等，均可通過細化晶粒來提高強度，改善韌性，提高使用性能。超級鋼開發成功，已經對中國鋼材品種更新換代產生重要影響，具備超級鋼特徵的低成本、高性能、細晶粒新一代鋼種系列，已經開始逐漸取代陳舊的鋼號標準，超級鋼作為里程碑式的標誌，載入了中國鋼鐵產品開發的史冊。
（本文不代表立報立場）
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