榮獲 TaipeiPLAS Award 中空成型機械 銀質獎肯定，銓寶攜手 ECOCO 佈局循環經濟

(中央社財經訊息服務20260916 20:48:57)

面對全球減碳與包裝減塑的長期趨勢，深耕機械設備領域逾 40 年的台灣最大 PET 吹瓶設備製造商 — 銓寶工業（4575），於台北國際塑橡膠工業展（TaipeiPLAS）中，在南港展覽館 1 館 1 樓攤位 J1009 展出多項生產解決方案。本次展會中，銓寶更以「環保複合容器生產設備」榮獲 TaipeiPLAS Award 塑橡膠機械設備類（中空成型機械）銀質獎，期望能為產業的綠色轉型提供切實可行的解決方案。

從設計源頭思考，探尋傳統紙容器回收痛點的解方 在追求環保的過程中，銓寶團隊深知面對氣候變遷與淨零課題，企業應秉持持續學習的精神，透過研發合適的設備來推動循環經濟的落實。

傳統 PE 淋膜紙容器長期存在後端分離繁複的問題，導致實際回收難度增加。為此，銓寶以「設計即回收（Design for Recycling, DfR）」為核心概念，著手研發能改善此痛點的生產設備。

本次獲獎的「環保複合容器生產設備」，其產出的容器在外層採用未經淋膜的食品級純紙容器，內層則選用耐熱、可微波且現行回收體系相對成熟的食品級單一材質 PP。在製程上，該設備採用高周波熔合技術並搭配天然澱粉膠，不僅確保紙塑結合處穩固不滲漏，更大幅降低了回收時的物理分離難度。

該容器內建空氣隔熱層，兼具防燙與抗滲漏等功能。目前，此設備產速已穩定達每分鐘約 40 至 50 個。根據初步的數據評估顯示，相較於傳統 PE 淋膜容器，該設計可減少約三分之一至二分之一的碳排放。這項設備的開發，是銓寶將循環經濟理念付諸實踐的重要一步。

結合 ECOCO 宜可可，落實回收體系的閉環測試 銓寶理解，僅有前端設備的改良並不足以完成真正的循環經濟，後端回收鏈的串聯同樣不可或缺。因此，在本次展會中，銓寶特別攜手台灣智慧循環第一品牌「ECOCO 宜可可循環經濟」（凡立橙股份有限公司），在攤位現場設置了專為紙塑容器打造的智慧回收機。

ECOCO 目前已於全台布建超過 1,000 台智慧回收設備，累積服務會員突破 45 萬人。透過雙方的合作，參觀者可以在現場實際了解從源頭設備製造、消費者端的簡易拆解分離（僅需徒手按壓即可將兩者拆卸），到終端投入智慧回收設備的完整流程。銓寶期盼透過與在地回收體系的結合，呈現永續生態系的實際運作樣貌。

為了讓這套解決方案能符合不同客戶的需求，銓寶也提供了包含設備買斷、技術授權與成品代工等多元的商業模式，希望能與業界夥伴共同探討落實環保包裝的可能性。

同步展出 SS10 一段式設備，滿足彈性生產需求 除了獲獎的環保複合容器生產設備外，銓寶本次亦同場展出了 SS10 一段式吹瓶機。面對市場少量多樣與特殊造型瓶型的需求，該設備提供了穩定的生產選擇。

SS10 機型將射胚與吹瓶整合於一機完成，免去了傳統製程中的二次加熱步驟，有助於節省廠房空間與能耗。此外，由於瓶胚在輸送過程中減少了額外的包裝與搬運，能有效避免碰撞摩擦，確保瓶身外觀的完整度，特別適合應用於化妝品、醫藥及高質感瓶型的彈性生產需求。

在材料應用的廣度上，SS10 展現了卓越的製程彈性，不僅支援標準的 PET 材質，更能靈活應對 PET-G、rPET（再生 PET）以及 TRITAN 等多種先進與環保材料的生產需求。透過一台設備即可滿足不同產業對於材質特性的要求，進一步擴展了產品的應用範圍。

全系列 PET 吹瓶機與整線輸出服務，建構完整PET瓶解決方案 除了因應少量多樣的一段式機型，銓寶也建構了涵蓋多樣應用領域的兩段式 PET 吹瓶機產品體系。包含近期推出的旋轉式吹瓶機 R-series，產能最高可達每小時 48,000 瓶。

為進一步優化產線配置，R-series 亦提供 Combi-block 吹灌旋一體機的選項，將吹瓶、灌裝與旋蓋工藝整合於單一系統內，減少了空瓶輸送與緩衝設備，不僅節省廠房空間，更大幅降低了二次污染的風險。

針對不同的市場定位，銓寶還提供主打中高產能的直線式吹瓶機 L 系列、專為廣口瓶與大容量瓶設計的 W/L 系列，以及適合中小產線的高性價比鳳凰系列。無論客戶選擇哪一個系列的機型，銓寶皆具備提供整線輸出與整廠規劃的服務能力。

身為台灣 PET 吹瓶設備領導品牌，從瓶型開發、整線設計到整廠輸出，無論客戶面臨何種生產需求，銓寶皆能提供對應的解決方案，協助客戶穩定生產並共創永續價值。

銓寶工業官網：https://www.chumpower.com