旺立精機推24小時無人化加工方案　卡位AI及半導體自動化商機

【記者 劉嘉菲／台北 報導】2026台北國際自動化工業大展於南港展覽館登場，旺立精機深耕汽機車零件加工設備逾20年，今年以「抽屜式料倉模組」為主力展品，整合協作型機械手臂、零點定位系統與高剛性虎鉗，支援 24 小時無人化加工，並經銷非夕科技自適應機器人，拓展 IC 與 AI 伺服器組裝後的線材插拔測試應用，加速布局半導體與電子產業自動化市場。

零點定位結合高剛性虎鉗　自動夾持達微米級精度
旺立精機總經理陳彥丞指出，今年展出的主角「抽屜式料倉模組」在加入零點定位與高剛性虎鉗系統後，可由機械手臂自動完成工件取放、夾持及上下料，減少補換料頻率與操作失誤，系統的夾持定位精度達微米級，換模後可免重複校正，有助彈性換線並提升設備稼動率。

現場加工件為AI晶片測試所需的 IC 測試座，微孔加工對精度要求極高，旺立精機透過零點定位、高剛性結構與 CNC 設備整合，滿足加工需求。

陳彥丞強調，協作型機械手臂具高靈敏度安全感測功能，相較傳統工業型手臂，人機協作安全性大幅提升；在符合風險評估與安全規範的條件下，可減少安全柵欄需求，節省廠房空間。不過他也補充，現場人員的安全仍是首要考量，因此外部安全監控、安全地毯與防護圍籬均有納入系統規劃中。

力控自適應手臂新登場　切入電子業線材插拔檢測
旺立精機今年也正式經銷非夕科技研發的「拂曉」（RIZON）自適應機器人。該系列採七自由度仿人性化設計，融合工業級力控、機器視覺與 AI 技術，能依插座與孔位阻力進行自適應調整，應用於網路線或 USB 線的反覆插拔與理線時，可即時調整姿態與力道，提高拿取與裝配的穩定度。

陳彥丞表示，該系列產品的相關應用已進入電子五哥供應鏈，希望透過今年展開的代理合作，進一步開拓電子業組裝與檢測市場。相同技術也能應用於鑄件打磨，針對尺寸不一的工件自動貼合、持壓並均勻施力。此外，展會期間另有客戶詢問AI機櫃以拉釘取代螺絲的自動化加工需求，顯示相關商機逐步浮現。

AI Agent主動預警　良率提升逾20個百分點
除硬體模組之外，旺立也自主開發 MES 智慧工廠管理系統，協助客戶蒐集稼動率、不良率、產出及設備運行時間等數據。系統內建 AI Agent，可主動判讀設備狀態，提前發出換刀預警與溫度風險控制，降低斷刀及不良品風險。陳彥丞指出，根據已導入設備的客戶回饋，良品率由約 70% 提升至 90% 以上，提升逾 20 個百分點。

自建設計與電控團隊　深化AI周邊供應鏈布局
旺立精機成立於 2002 年，擁有 20 多年的系統整合經驗，內部維持自有設計與電控人才，可整合機構、PLC程式、周邊模組及後續維護。

展望未來，公司將提高設備模組化程度、簡化圖形操作介面，並把數據監控導入設備端，回應現場人員高齡化及技術人力不足。陳彥丞認為，未來 5 至 10 年 AI 供應鏈需求仍將持續成長，旺立精機將以此為開發核心，深化軟硬體整合的自動化解決方案。(記者劉嘉菲翻攝)