「衣對衣」不是口號：台灣紡織業正面迎戰紅色回收供應鏈

（創新聞記者陳光蘊｜台北深度觀察）

紡織業「衣對衣」回收戰開打——台廠技術佈局，正迎戰紅色供應鏈的價格現實

《易經》有言：「窮則變，變則通，通則久。」
當全球快時尚的盡頭，正對上地球資源的天花板，紡織產業，已無退路。

踏入2026年，在歐盟ESPR、生產者責任延伸（EPR）與國際品牌ESG壓力同步升溫之下，「紡織品對紡織品回收（Textile to Textile，T2T）」不再只是口號，而是台灣紡織業能否留在國際供應鏈名冊上的生死題。

遠東新世紀、新光合纖、南亞塑膠等重量級業者接連公布建廠、投資與技術轉型藍圖，表面上是一場綠色競賽；實際上，卻是一場與中國低價回收原料正面交鋒的硬仗。

一、從「瓶到衣」走向「衣對衣」

本土供應鏈的孤勇突圍

若說寶特瓶回收（Bottle to Fiber）是暖身賽，那麼「衣對衣」才是真正的決賽圈。

在多數台廠仍仰賴海外回收酯粒之際，台灣中小型業者選擇了一條更艱難、卻更具戰略意義的路。

以機能性紡織起家的富利紡（AFFT），在環境部創新補助計畫支持下，攜手力麗集團，於2025年10月底完成全球首例「封閉循環（Closed-loop）」量產實績：

• 回收原料：含杜邦技術之 PTT、TPEE 泛聚酯彈性纖維
• 回收方式：純物理回收
• 產品結果：廢衣 → 抽絲 → 再製成原款襪品
• 驗證標準：取得GRS 全球回收標準認證

這不只是技術突破，而是一次供應鏈主權的宣示——
在不仰賴中國或海外回收酯粒的前提下，台灣，做得到。

然而，現實也同樣殘酷。

業者直言，因需處理染色、分選、材質複雜度等問題，台灣本土物理回收成本，明顯高於中國大規模回收製程。
理想與市場，在此正面衝撞。

二、政策將成為分水嶺

《資源循環促進法》能否撐起在地回收？

《孟子》曰：「徒善不足以為政，徒法不能以自行。」

目前，環境部正研擬《資源循環促進法》，將衣物回收正式納入法制軌道。問題不在於「要不要回收」，而在於——
回收料，究竟用誰的？

產業界私下憂心，若法規未明確規範：

• 優先使用台灣在地廢衣回收料
• 或對進口低價回收酯粒設立碳足跡、溯源門檻

那麼在商業採購與政府綠色標案中，價格仍將成為唯一裁判，
最終結果恐是：
ESG的名義，由中國回收料完成。

這將使台灣好不容易建立的回收技術，淪為「展示型產業」。

三、巨頭的選擇：海外結盟，或技術躍進

在全球競局中，台灣大型聚酯廠，已選擇不同戰法。

新光合纖：押注化學回收的未來

• 2024年投資美國 Ambercycle
• 投資金額：1,000萬美元（約新台幣3.25億元）
• 印尼新廠：年產 3萬噸
• 預計投產：2026年
• 技術核心：分子再生（Molecular Regeneration）

新纖坦言，品牌端已明確表態，寶特瓶回收紗已不足以滿足ESG敘事，
「衣對衣」，才是下一個門票。

南亞塑膠（1303）：從工業後廢料，邁向全化學回收

• 現有產能：工業後紡織廢料回收 2.4萬噸／年
• 導入AI智慧分揀
• 2025年Q4：啟動全化學回收絲量產
• 2027年目標：萬噸級產能

南亞選擇從「最乾淨的回收料源」開始，逐步擴張技術邊界。

遠東新世紀（1402）：穩健測試，長線擴張

• 現階段實驗產能：180噸／年
• 2028年目標：提升至 5,000噸／年

遠東的節奏，反映一種典型台灣企業性格——
慢，但不退；小量，但不缺席。

四、市場的冷水：紅色供應鏈仍握價格話語權

必須正視的事實是——
全球廢衣回收原料市場，目前仍由中國掌控。

包括：

• 浙江佳人
• 福建賽隆

等業者，已成功量產：

• 衣對衣回收紗
• 品質穩定
• 價格極具競爭力
• 產能規模遠勝台廠

在全球品牌高度價格敏感的現實下，
這不是道德題，而是算術題。

創新聞觀點｜不是做不做得到，而是撐不撐得久

《詩經》云：「如切如磋，如琢如磨。」

台灣紡織業，在T2T這條路上，
技術並不落後，甚至已有世界級實績；
真正的關鍵，將取決於三件事：

1. 政策是否撐得起在地回收供應鏈
2. 品牌是否願為真正的循環多付一點成本
3. 產業能否形成規模，而非各自為戰

「衣對衣」不只是一門生意，
而是一場關於產業尊嚴與供應鏈主權的長跑。

這場仗，才剛開打。