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紡織綜合所於「台灣創新技術博覽會」 展示環保與數位創新技術,推動紡織產業升級

中央社/ 2024.10.19 11:22

(中央社訊息服務20241019 11:22:53)台灣創新技術博覽會」(TIE)於10月17-19日假台北世貿1館舉辦,經濟部產業技術司「解密科技寶藏」專區於首(17)日盛大開展,紡織綜合所於專區展示了四項具高階、環保及數位創新研發成果,包括榮獲2023年全球百大科技獎(R&D 100 Awards)的「80℉恆溫超細纖維皮革」、環保回收技術「聚酯與棉混紡織高效分離資源化技術」、智能紡織產品「AquaBreath®感濕變形耐隆纖維」,以及榮獲2023年美國愛迪生獎(Edison Awards)金獎的「Digifab AI智慧模擬布料平台」。

首先,在溫度調節技術方面,「80℉恆溫超細纖維皮革」結合了「水性恆溫微膠囊雙層包覆」與「超細纖維直紡皮革」兩項專業技術,能長時間維持約27℃的舒適感,具備卓越的溫度控制功能。該產品使用水性材料製成,顯著減少生產過程中揮發性有機物(VOCs)的排放,符合環保與永續的理念,適用於居家、娛樂及汽車內裝等多個領域。

在環保回收技術方面,針對市場上多數紡織品由聚酯與棉混紡製成且回收難度高的問題,紡織綜合所展示的「聚酯與棉混紡織高效分離資源化技術」能在常溫常壓下高效分離混紡材質,降低能耗達60%,且回收率高達99%以上。此技術不僅能有效回收混紡材料,還能將回收的聚酯再利用於新產品的製造,減少廢棄物並促進資源循環,為環保領域作出顯著貢獻。

在智能纖維創新方面,「AquaBreath®」感濕變形耐隆纖維具備吸濕伸長與乾燥回縮功能,能隨著穿著者的流汗狀態自動調節透氣性。當流汗時,纖維延展增加透氣性;當身體乾燥時,纖維回縮恢復舒適感。此技術適合運動及戶外服飾,並採用單一材質結構,便於回收,順應當前環保趨勢,並榮獲2023年iF Design Award設計大獎。

在數位化方面,與立肯公司合作開發「Digifab AI智慧模擬布料平台」,運用AI技術,大幅縮短紡織樣品的開發時間,從原本的37天縮減至27小時。該平台透過「觸感數據化」技術提升虛擬布料的視覺真實度,準確率達90%,同時減少實體樣品的使用及來回寄送成本,推動紡織產業的數位化升級。

紡織綜合所在科技專案的支持下,持續致力於開發符合產業需求的高功能與高品質紡織品,這些創新技術不僅提升了台灣紡織業的市場競爭力,也促進了環保與永續發展。未來,紡織綜合所將持續推動技術創新,協助產業升級,並保持國際競爭優勢。

經濟部產業技術司10月17日在2024台灣創新技術博覽會匯集工研院、金屬中心、紡織所等10個研發法人成果,精選64項突破性技術。圖前排左起為台灣電子連接業協會副理事長暨嘉澤端子工股份有限公司董事長特助陳亞媛、嘉基科技總經理羅偉仁、來達科技總經理劉建昌、經濟部產業技術司簡任技正張能凱、工研院總營運長余孝先、車輛中心董事長王正健、紡織所所長李貴琪;圖後排左起為金屬中心副執行長王俊傑、船舶中心執行長周顯光、生技中心代理執行長陳綉暉、自行車中心總經理吳永盛、塑膠中心總經理蕭耀貴、紡拓會副處長黃淑惠。

紡織綜合所組長沈培德解說「Digifab AI智慧模擬布料平台」。圖左二起:經濟部產業技術司簡任技正張能凱、紡織綜合所所長李貴琪

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