商傳媒｜記者魏思禮／整理報導
在全球永續環保議題和ESG越來越受到關注的背景下，表面噴焊處理技術在汽機車零組件和航太產業的應用，更具產業發展意義，國內表面噴焊指標廠宏進金屬科技，陸續取得IATF 16949(汽車業零組件品質系統認證)，AS 9100(航太品質系統認證)、 Nadcap coating 航太特殊製程認證，大幅提升自身技術能力，備受業界矚目。
宏進金屬科技表示，由於汽機車零組件常需要表面處理，以增強其耐腐蝕性、耐磨性，噴焊處理是一種常見的方法，可應用於各種零組件，像是引擎零件、排氣系統、底盤組件等，隨著汽車和機車技術的不斷發展，對零組件表面處理的要求不斷提高，噴焊處理技術不斷革新下，宏進金屬提供更高效、更環保的處理方案。
目前國際航太業供應鏈對於表面噴銲技術，有極高要求，包括人員、機器、材料與加工方法等項目都要認證，噴銲技術在航太關鍵零組件應用的重要程度，也越顯重要。
噴銲製程在航太零組件中，包括葉片耐磨塗層應用、發動機熱段絕熱塗層應用、發動機耐高溫防熱蝕等零件應用，都具相當歷史，宏進金屬從2022年通過取得的NADCAP Coating航太特殊製程認證，為國內各航太產業公司提供噴銲技術代工服務，寫下宏進金屬躋身航太領域階段的重要里程，並打造航太產業國家隊爭取國際訂單。
隨著汽車和航太技術的不斷發展，對零組件表面處理的要求不斷提高，噴焊處理技術不斷革新下，宏進金屬提供更高效、更環保的處理方案。圖片來源：宏進金屬提供
宏進金屬目前擁有完整的熱噴焊製程，包括高速火焰噴焊、電弧噴焊、電漿噴銲與真空爐等設備，可噴塗陶瓷與瓷金及各類合金等特殊功能性塗層，堪稱國內熱噴焊量能最為完備的技術代工服務廠。
宏進金屬在既有技術基礎發展中，除傳統產業訂單發展，更因全球永續發展議題與ESG議題發展，掌握國際SOFC綠能發電訂單，帶動公司整體成長量能；近幾年公司不斷充實軟硬體實力，除了現有熱噴塗技術外，更投資建立高壓冷噴塗系統Cold Spray system建置，宏進金屬也一舉躍升成為目前全台唯一能提供高純度，高緻密與高結合度的快速金屬厚膜冷噴塗代工服務廠，目前該公司已獲得歐洲車廠台灣供應鏈技術認可，高壓冷噴塗技術已在電動車散熱零組件持續應用生產中。
目前宏進金屬從原本的ISO 9001，IATF 16949(汽機車零組件)，AS9100(航太)，到取得Nadcap coating 認證，輔以現行逐步著手研發製程材料，期能建立材料自行開發量能，並進行機能整合塗層技術開發，深化企業國際競爭優勢。