【焦點時報／記者蔡宗憲報導】
中鋼集團，作為國內最大的一貫作業煉鋼廠，正積極開發石墨負極材料，深耕儲能及綠能產業材料布局。在煉焦製程中，中鋼結合中鋼碳素化學公司（簡稱：中碳）的獨特分餾製程，利用煤焦油等副產品生產基礎化工原料和精密碳材料。特別是中碳生產的「石墨碳微球」，成為鋰電池負極材料中的重要組成部分，應用廣泛於電動巴士和儲能櫃等儲能裝置。此外，中碳還成功研發「超電容用碳粉材料」，能在毫秒內實現電量的快速儲存和釋放，應用於智慧電表、風力發電機變槳系統、不斷電系統等領域，為中鋼集團深耕儲能和綠能產業材料打下堅實基礎。
經歷民營化、多角化及國際化發展，中鋼已發展成擁有鋼鐵、工程、工業材料、物流投資及綠能等五個事業領域的集團企業。秉持「產業升級，材料先行」的理念，中鋼致力於提供國內基礎建設和產業發展所需的鋼鐵材料，同時實踐循環經濟，提升鋼鐵製程副產品的高值應用。與中碳合作超過十年，中鋼不僅提升了煤焦油副產品的循環經濟價值，還協助中碳進行製程改善，提高石墨負極產品的品質。面對鋰電池電容量不斷增加的需求，中鋼目前將碳材料複合化技術延伸至高電容量新型負極材料的開發，期望提升石墨負極材料的單位電容量，以應對未來綠能產業的挑戰。
為了開拓精密碳材料的種類與應用領域，中鋼集團在中碳的高雄小港廠區建造了8條瀝青碳微球生產線，產製石墨碳微球產品前驅物。接著，在中碳屏南廠建置了高溫石墨化量產線，成功自主量產石墨碳微球產品。目前，中碳的石墨碳微球產品年產能達到2,000噸，銷售市場遍布歐洲、美國、日本、韓國、泰國等地，廣泛應用於電動巴士、儲能櫃等鋰電池應用，甚至進入純電力賽車及超級跑車的電力系統裝置領域，充分發揮其快速充放電的特點。
中鋼面對全球減碳浪潮及未來碳中和的嚴峻挑戰，集團積極參與鋰電池供應鏈之建構，旗下子公司中碳今年將擴充石墨碳微球產能至6,000噸及持續開拓銷售市場外，近期成功開發的「超電容用碳粉材料」產品可於毫秒之內瞬間儲存與釋放電量，已獲得國內、外指標性超級電容及鉛酸電池廠商採用製成快速儲能元件，並應用於智慧電表、風力發電機變槳系統、不斷電系統等裝置，更具能源節約與減碳效益。展望未來，中鋼將持續攜手中碳開發儲能及綠能產業所需關鍵材料及深化產品布局，朝「智慧創新、綠能減碳、價值共創，成為永續成長的卓越企業」願景邁進。
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