【創新聞記者 程啟峰／高雄 報導】中鋼積極推動耐材國產化，成功建立自主供應鏈，致集團整體所需耐材進口替代率超過70%，大大提升性價比及品質穩定性，貢獻台灣國產化耐材年產值達新台幣36億元。中鋼另自主開發不定形耐材技術，攜手鋇泰電子生產供應品質優良且性價比優於國外廠商的堵泥材，使得堵泥材的進口替代率從0%提升至35%，彌補新冠疫情期間國外廠商無法供料的缺口，成功將缺料危機，轉化成自主供應鏈的商機。
耐火材料(耐材)是一種能承受高溫作業的無機非金屬材料，對鋼廠順暢生產高品質鋼材，扮演著至關重要角色，主要應用於各式爐體爐襯，如金屬冶煉爐、水泥窯、焚化爐等。全球原料價格自民國106年起持續上漲30~300%不等，加上108年底全球各地開始陸續爆發新冠疫情，導致耐材出現供貨不足、斷料或品質不佳等問題，大大影響全球各鋼廠的生產調度。
鋼鐵業是使用耐材最大宗產業，約佔全球需求量的70%，中鋼集團一年的耐材年耗用量約15萬噸，建廠初期所需耐材全部仰賴進口，為穩定耐材供應來源及品質，中鋼於40 多年前即開始推動耐材國產化政策，因此受耐材缺料影響有限。在煉鐵高爐出鐵口需用的堵泥材部分，過往因為採用日韓供料為主，中鋼也於107年耐材原料價格高漲之際，體認到將會受到採購價格逐漸高昂的影響，進一步再推行「耐材自主供應」政策。
中鋼經數年來努力開發及突破技術瓶頸，迄今已完成廠內包含高爐出鐵口、高爐流道、盛鋼桶及鋼液分配器等4大工區不定形耐材的開發生產，不僅耐材自主供應鏈的年產值達約5億元，堵泥材的進口替代率也從0%一舉提升至35%。
不定形耐材在煉鐵製程運用上，除高爐出鐵口使用堵泥材來進行1,500度高溫鐵水之封堵或開孔出鐵外，中鋼自主開發的高爐流道耐材不僅抗蝕性佳，日前成功將中龍高爐從原來主流道的11~12萬噸通銑量大幅提升至15~18萬噸，降低修復頻率及節省耐材用量。此外，耐材在煉鋼製程運用部分，主要為盛鋼桶使用不定形耐材承載1,600度的高溫鋼液，讓最終鋼品的清淨度可以達到高標準。
展望未來，中鋼秉持「以終為始」的循環經濟理念，致力於舊耐材回收再利用，達成節能減碳綜效，並藉由落實耐材國產化及自主供應模式，再提升進口替代率，也將持續投入各式耐材產品研發，力助國內耐材產業發展，實踐中鋼「價值共創」願景。
