(中央社訊息服務20230328 16:03:46)叡揚資訊攜手 AQM 品質經理人協會舉辦「全面品質改善 成就卓越典範」研討會，邀請聯華電子、瑞健醫療、世界先進三家曾獲得國內品質相關獎項的標竿企業，分享知識管理、問題解決方法、人工智慧等提昇品質改善實務經驗和應用趨勢。尤其面對 AI 浪潮，只確保原有知識已不足以涵蓋所有知識管理的面向，也需要從數位轉型層面重新思考技術可優化的突破點，創造管理高效能，帶動組織思維成長，並搭配知識管理系統引導同仁實踐問題解決方法，累積問題處理經驗，協助企業全面升級。
世界先進談 8D、KM 和 AI 關聯 從 Y-y-x 流程挖掘關鍵技術 知名半導體廠世界先進，同時也是叡揚資訊知識管理系統的客戶，資深經理林皇志強調知識管理最重要的就是要懂得管理知識，他以自身經驗分享因應全球局勢變化企業需重視知識管理，如精實管理、精實製造的精髓包括環境保護、企業社會責任、永續發展、財務揭露，甚至減碳都需要科學基礎才能量化，皆與知識管理有密切關聯。而 KM 知識管理的三大指標：Know what、Know how、Know why 的 3K 之外，更精細的公司還會把 Care why，也就是 AI 人工智能加進來。
世界先進楊豐豪顧問進一步講述 8D 問題解決法、KM 知識管理、AI 人工智能和知識螺旋的概念。楊顧問解說，8D report 解決問題的方法是運用流程分析，透過 Y (流程最終目標)-y (過程中的指標)-x (控制因子)的因果關聯性，找出真因並設立永久對策防止再發；KM 知識管理是隱性知識和經驗傳承，藉由定義工作流程與關鍵績效指標，經由具體工作流程分析，找 Y-y-x 隱性的關鍵技術；至於 AI 人工智慧則是多變量統計分析和自動決策。主要是運用大數據、統計演算法、電腦高運算，結合領域知識做多變量大數據統計分析，故 AI 可以解決更多元、多層次的問題，並做到提前預警、預測保養、虛擬量測及自動決策。
聯華電子同步數位＋技能轉型 節省作業流程增進學習力 聯華電子洪俊詠品保經理即從數位轉型角度分享 SPC (統計製程控制)管理來思考技術優化和未來應用發展。他提到，數位轉型已是當代顯學，除了數位轉型外，更希望資深工程師有技能轉型，但學習新技術必須要有空的時間。面對過往人工作業繁複、訊息多層傳遞耗時、前後製程複雜、原因追溯不明等困境，目標是限縮範圍、提升流程及溝通效率、有效即時接收訊息，因此在既有的 SPC 統計製程工具一站式平台基礎上，加入開發 AI 人工智能技術，如 CCPR (管制圖樣辨識技術)、機器學習、即時監控系統，甚至導入智能化追蹤、分析等管理，提前發現異常警訊，減少人工作業時間，將節省的時間運用在解決問題、機台或照顧產品方面，對工廠有莫大幫助。
瑞健醫療優化保養流程 以 VSM 識別並降低模具保養時間 瑞健醫療翁登樺資深改善工程師則以射出成型機器模具保養流程改善分享為例，因年度產銷會議發現，射出機產能不足，但採購新設備需長達八個月的前置期，希冀降低保養作業流程耗時問題，因此透過 VSM (價值流程圖)分析問題根因，找出產能問題點，建立平準化生產模式，精簡作業流程，確保好的 SOP 能被傳承下來，依據現況著重降低流程間的浪費，縮短模具流程等待時間，且搭配人力提升計畫與班次調動對策，成功縮短 58.6% 的整體保養前置期，相當於一年增加了 1,500 萬的產值。
叡揚打造知識管理平台 Vitals ESP 助企業傳承知識增強競爭力 最後，叡揚資訊方小欣資深顧問分享知識管理應用於品質異常的場景時，不曉得有誰處理過類似案例？過往有否處理經驗案例可參考等難題。為防止錯誤再發生，企業如何形成組織記憶，提升組織學習動能，現可透過 Vitals ESP 知識管理系統引導同仁實踐 8D，像是解決問題步驟、資料範本等結構化內容存放在平台中，累積問題處理經驗，未來可被同仁搜尋應用，甚至系統可將每個環節環環相扣，主動推薦或擴建處理的相關細節，於品質異常過程中補充相關資料，日後有此依循參照，提升異常處理效率避免錯誤處置，增強企業競爭力。
持續培養學習力 增強企業競爭力 此次活動議程精彩，聚集各方產業先進互相交流。AQM 品質經理人協會田正富理事長表示：「協會的宗旨是希望可以建立一個平台，讓企業彼此交流、分享，進而提升品質競爭力，現在推出很多新的工具，讓大家了解到企業界就是需要不斷改善和累積知識，透過知識管理建立知識庫，有效運用知識並回饋到企業中，協助同仁快速學習及達成目標。」叡揚資訊事業群總經理余君健強調「學習力」的重要性，企業如何判斷核心競爭力，看得就是學習力，如何有效學習是企業或職場發展最最重要的事。
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