在全球淨零排放趨勢下，國際知名服飾品牌亦紛紛以實踐零碳排放、零廢棄為目標，致力使用最少材料、力求生產過程中減少浪費。以往聚酯回收再生纖維原料主要是透過回收廢棄寶特瓶、海洋垃圾做為原料製成再生酯粒，但現在市場需求量太大，光回收寶特瓶已經不夠。
為擴大回收料的取得來源，經濟部技術處開始思考是否可能比照回收寶特瓶再製纖維的過程，開發廢棄紡織品回收再製的相關技術。加上目前紡織廢棄物高達六成以焚燒處理，與淨零排放的趨勢背道而馳，若能將廢棄的紡織品，例如製作過程所產生的廢絲、庫存布，抑或是穿過的舊衣，經過一定的處理程序，再次啟動紡織品的旅程（稱為內循環），將是有效降低碳排放的關鍵。
紡織所在技術處科技專案支持下研發「布料回收再製纖維技術」，擴大回收料的取得來源。運用物理回用法，解決產業庫存餘布的問題，協助國內業者在製作過程所產生的廢棄料、瑕疵布、庫存布、樣品布、過季布等布料抑或是穿過的舊衣，經過揀選、淨化、粉碎及過濾等處理程序，將布料粉碎及回收製粒，所製再生聚酯粒具高黏度、高白度、高潔淨之特色，重新抽絲為聚酯纖維，再次啟動布料的旅程，使其降低碳排放。
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