【大成報記者吉雄世╱高雄報導】中鋼公司軋鋼三廠第一退火塗覆線生產高品級電磁鋼片，加熱區配置107支U型輻射管及燃燒器，使用焦爐氣作為燃料。為因應全球減碳及落實公司節能降成本政策，由T-72協助引進輻射管節能器以提升熱傳效率，另外同時發展燃燒系統管理方法提升燃燒效率，以達成節能減碳效果。
U型輻射管燃燒器端因火焰溫度高，熱輻射與熱對流效應強，熱傳效率佳;輻射管排氣段，因煙氣溫度下降且擾流效應降低，熱傳效率下降，導致排氣溫度偏高。導入節能器其主要材質為碳化矽(SiC)，具有蓄熱及高放射率特性，並藉由螺旋結構促進熱對流效應，可提升輻射管熱傳效率，降低廢氣排放溫度約攝氏40至60度。
燃燒系統管理方法包含優化燃燒系統空燃比調整、監控廢氣溫度及焰色、廢氣管路破損鑑別等，透過此法可及時發現空燃比異常及二次燃燒問題，提升燃燒效率以及避免設備受損。
依技術部門同仁測試結果，節能器單體約可提升4%輻射管熱傳效率，目前已應用於加熱爐第一至第三區，應用節能裝置並搭配燃燒系統管理方法調控，依生產數據統計顯示，每單噸產品焦爐氣能耗約降低14%可作為其他產線平行展開參考。