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中鋼自行增建輥輪電鍍產線 節省20%建置經費

大成報/ 2016.10.05 00:00
【大成報記者吉雄世╱高雄報導】由中鋼自行負責機電工程設計、安裝、施工的中鋼二期輥輪電鍍產線興建工程近期完成試車及啟用,估計約節省20%產線建置經費,原輥輪電鍍產量約每年3000支,新產線加入後預估總產量可達每年6000支,可供應中鋼集團各式新建產線對輥輪之需求。

中鋼新建輥輪電鍍產線之機器設備設有2座電鍍槽、2座水洗槽、1座電解脫脂槽及1座廢水槽,各槽裝設液位偵測、溫度控制、泵浦及相關輔助系統,並配置自動化PLC及圖控系統,匹配主設備現場控制盤操作。另設置三相460V 20KA整流器二座、三相460V 10KA整流器一座及廢氣除酸設備一座。

為確保操作運轉安全及自動化,電鍍槽內配置加熱器二組及熱交換系統,以控制電鍍液溫度介於設定範圍,另具備循環攪拌泵浦及過濾器,用以保持電鍍液純淨。各槽內設有高低液位偵測連鎖泵浦之啟停,避免電鍍液滿出或泵浦空轉燒毀。此外,每一電鍍槽及脫脂槽搭配設置電鍍整流器可獨立運作。原電鍍用大電流整流器皆由國外廠商供應,價格甚高,本案採用國內廠商所生產之大電流整流器,經實際測試後其性能及穩定性皆符合規範及滿足操作單位需求。

中鋼表示該案自103年11月開工,歷時1年10個月於105年8月完成性能測試並上線生產,在設備處及電控處通力合作之下,順利圓滿完成新產線設備及系統設置,大幅提昇產量,增加調度彈性及操作效率。除功能、品質完全符合產線需求外,歸功於機電工程自行設計及整流器國產化,估計可節省20%產線建置經費。

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