回到頂端
|||
熱門:

工業4.0紡織業不落後 力麗集團裝設全台首條機器人假撚線

鉅亨網/鉅亨網記者李宜儒 台北 2016.09.17 00:00
工業 4.0 不是電子業專利,紡織業也同樣大力引進,台灣最大化纖加工絲集團力麗 (1444-TW) 的彰化芳苑廠,就有一條從掛絲、假撚到收絲的自動化機器人假撚線,整條產線自動化程度高達 80%。力麗集團以力寶龍為其品牌行銷全球,旗下有 2 大化纖公司,包括以聚酯加工絲為主的力麗,以及以尼龍為主的力鵬 (1447-TW),其中力鵬更是全球第 2 大尼龍廠。力麗彰化芳苑廠在設立時,就已經有了自動化的觀念,力鵬生產部副總經理張春景說,像是自動運輸線,就是在 1996 年就已裝設,讓工廠生產好的加工絲餅可以依照批號運到倉儲區,這套自動運輸線目前已經運作了 20 年。力麗集團在 3 年半之前就開始陸續進行產線自動化,主要是針對紡絲及抽絲流程,初估總花費的金額高達 70 億元,公司表示,當初規劃的自動化程度約 50%,最後產量增加了 40%,而人力則減少了 50%、耗電量也降低了 30%。據了解,力麗這次新裝設自動化機器人假撚線,在今年 4 月開始試車,不僅是全台首條,同時也是全世界第一條。力麗表示,這條產線是由日本設備廠專門設計生產的,甚至連日本國內都沒有同樣的產線,由於是客製化設計的產線,因此甚至連日本紡織廠都來參訪過。力麗集團裝設的全世界首條機器人假撚線。(鉅亨網記者李宜儒攝)力麗表示,公司之前也有一條機器人產線,不過該條產線的掛絲及最後的收絲,都還是需要人工來處理,因此從自動化的程度來看,大約只有 50%。儘管自動化成本所費不貲,法人推估,力麗跟力鵬 2 家公司每個月所要攤提的折舊費用合計約 1 億元,不過力麗集團並未因為成本高而卻步,反而還大力加碼,其中主要的原因就是要根留台灣。據了解,力麗集團生產廠區所在地彰化芳苑工業區,面積約 107 甲,其中力麗集團就佔了 57 甲,力麗表示,目前已經沒擴產的空間了,因此只要有新的廠房土地釋出,公司就會出手買進,以備後續擴產需求。受惠於紡織走向機能化,具有一條龍生產能力的紡織廠也成為品牌廠越來越青睞的供應商,原本從產業上下游來看,品牌廠都是跟布廠洽談,不過因為化纖廠掌握了更上游的技術,因此品牌廠也開始直接與化纖廠接觸,力麗集團也因此首度成立了企劃部門,據了解,儘管力麗及力鵬並不是品牌廠的第一供應商,但是包括國際大廠 Nike(NKE-US) 在內,每年的供應商大會,都會邀請力麗及力鵬與會,紡織產業的供應鏈地位正在轉變當中。

社群留言