線上缺陷檢測系統挹注　鋼鐵廠精確度大增

因應高科技電子產業發展快速，金屬產業對表面品質與尺寸精確度要求逐漸提升。經濟部工業局協助金屬加工大廠協益鋼鐵，注入資通訊（ICT）科技、環保綠色，開發線上即時缺陷檢測系統，突破金屬板材線上量測技術的瓶頸，提升在未來市場的競爭力。

協益鋼鐵近年轉型發展金屬板材精緻輥軋、球化、與退火熱處理，以創造板材之附加價值。

為了進一步提升協益公司國際競爭力，經濟部透過協助與輔導，針對捲對捲鋼帶壓延製程，開發「線上即時缺陷檢測系統」，改善過往製程中，多採人工目視方式剔除不良瑕疵部分，但人工檢測卻無法針對1條長達至少300米以上鋼捲達到全檢之風險。進而提升協益鋼鐵於國際金屬產業市場的關鍵技術與競爭力。

經濟部進一步指出，透過線上即時缺陷檢測系統，導入自動光學檢測技術，利用線型高速影像取像模組，快速取得鋼帶正面和反面的影像，以自動判別出鋼帶之鑿痕、刮傷、壓印等缺陷位置，並經由FPGA系統輔助，得到高速即時之影像處理結果。

此檢測系統經由線上調整、測試與驗證，可達到檢測寬度400mm，檢測速度96m/min之檢測目標，使協益鋼鐵的鋼帶壓延製程能夠更快速並落實產品規格，大大提升金屬板材的市占率。

經濟部說，將持續協助金屬加工相關業者，導入工業4.0智能檢測技術，透過缺陷特徵提取、瑕疵分類與線上學習機制，將使檢出率可更有效的提升，開創產業新藍海。