「太陽能電池廢棄物－油泥資源循環技術」發表會
(中央社訊息服務20160630 15:35:51)煉鋼製程，需要添加矽鐵以調整鋼品品質，還可減少燃料消耗；成功大學資源工程學系研發出「太陽能電池廢棄物—油泥資源循環技術」，有效地從油泥中分選出油、矽及碳化矽，回收的資源再利用以替代矽鐵，為產業界建立起完整的油泥資源循環再利用系統，頭痛的廢棄物搖身一變成為黃金。
成大6月30日於台糖長榮酒店舉行「太陽能電池廢棄物—油泥資源循環技術」發表會，成大副校長陳東陽、成大資源系助理教授陳偉聖、太陽能電池相關業者亞邦公司董事長陳皇志、成亞公司謝雅敏副總經理、屏東縣政府綠能辦公室主任何紹康主任等均出席。
陳東陽副校長致詞指出，太陽能電池是綠色能源核心一環，成大在上游端的新技術、新材料開發或運用都有很好成果，也很用心於下游端的資源循環再利用，資源系陳偉聖助理教授在經濟部學界科專計畫支持下研發的「太陽能電池廢棄物—油泥資源循環技術」，對產業、環境保護都帶來正面助益且已實際用於產業界，可說成大將太陽能上、下游端完整串連起來，完成最後一哩路，也是學界成果用於產業端最佳典範。
亞邦董事長陳皇志、成亞公司謝雅敏副總經理都感謝成大研發的油泥資源循環技術，將太陽能電池製程產生的事業廢棄物轉化成煉鋼所需的輔料，並獲鋼鐵廠大量採用，做到完整的資源循環。
太陽能發電被視為潔淨的綠能，但很多人不知道，太陽能電池的製程中會產生大量事業廢棄物－含矽油泥。長期以來，相關事業廢棄物處理業者受限於技術，回收只做到油回收作為燃料油，剩下的固體矽泥多採掩埋或堆置。
「太陽能電池廢棄物--油泥資源化分選技術」已在104年初技轉給廢棄物再利用業者，同年底完成建廠及試量產；煉鋼廠試用矽泥資源回收做成的矽錠、碳化矽錠，作為煉鋼製程取代矽鐵原料，對品質、價格都大為肯定；量產半年來，廠商平均每個月去化200噸固體矽泥，如今生產線已近飽和，業者也已計畫要擴增產能。
成大資源工程系助理教授陳偉聖指出，台灣的太陽能電池產業，平均一年約產生1萬2千噸油泥事業廢棄物，回收其中的油料作為燃料油後，固體矽泥幾乎都採掩埋或堆置處理，任意棄置事件時有所聞，每每引來社會撻伐；「太陽能電池廢棄物--油泥資源循環技術」，將油料循環利用，矽泥應用到鋼鐵業取代矽鐵及碳化矽等原物料，徹底解決了太陽能電池事業廢棄物的去化問題，也為地球節省資源消耗，帶來另一層的環保效益。
油泥資源化分選技術的研發，為產業界建立起完整的油泥資源循環再利用系統－1、將油泥中回收的油料提供給太陽能電池切割廠，當成切割過程的冷卻劑，相同過程可一再循環；2、剩餘的固體矽泥，經過資源化分選技術純化出矽、碳化矽，再做成錠，供給煉鋼廠使用。
煉鋼廠所添加的矽鐵，可以用回收且較便宜的固體矽泥純化的矽錠、碳化矽所取代，煉鋼廠對矽鐵的需求量大，添加往往以噸計算；品質穩定、價格俱競爭性的資源再利用矽錠、碳化矽，日、韓等煉鋼廠也大感興趣，現正試用。
陳偉聖助理教授表示，添加矽鐵的用意，最重要的目的在調整鋼品品質，鋼鐵治煉過程矽鐵會釋放熱量，為冶煉爐營造出有利的作業條件，進而減少對燃料的需求，從來沒有人想過利用太陽能電池回收廢料的矽、碳化矽可以用來替代矽鐵，成大的技術不只做到了，而且效果理想。
回收的矽、碳化矽的再利用，除用於煉鋼廠外，具耐高溫特性的碳化矽，也可用於耐火材料產業，另外碳化矽硬度高，是很好的研磨料，也可作為研磨料的原物料使用。
訊息來源：成功大學
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