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企業綠色永續 節能減碳 日本經驗值得借鏡

中央社/ 2015.08.12 00:00
企業綠色永續 節能減碳 日本經驗值得借鏡

(中央社訊息服務20150812 13:52:54)先進國家如歐美日,已經陸續頒布各種環保指令,要求企業遵守。企業的綠色思維—如何在製造過程中減少汙染物、減少碳排放量,甚至廢物回收再利用,已是國際企業永續的重要趨勢。

企業的綠色思維,從綠色設計、製程、配送、行銷,都有助減少無效率的流程,幫助降低成本,減低碳排放量,甚至獲取進軍國際市場的機會。

財團法人塑膠工業技術發展中心已輔導許多中小企業,進行綠色製程改善、綠色供應鏈輔導、廢棄物減量甚至回收再利用,為國內中小企業提供加值服務。為了提供國內企業更深化的綠色永續概念,並參考實際做法,塑膠工業技術發展中心籌辦第三屆【日本九州 綠色指標企業 深度考察團】。

此次行程特別參觀九州知名的綠色指標企業。為何選在九州?九州是日本高科技產業的主要集中地。日本311強震後,許多工廠訂單更大量移至九州。很多人對九州印象僅止於溫泉與美食,然而九州的綠色能源、資源再生、機械手臂、汽車零配件、食品等產業皆發展相當成熟。

特別是日本汽車產業已成為現代日本經濟的支柱產業,汽車產業是與生產、銷售、維修、運輸等行業有著密切關聯的綜合型產業,汽車產業直接和間接從業者約占日本總就業人口的8%;產值占製造業總產值的17%。

九州的發展與產業規劃相當值得國人去學習與發掘。此次行程,將由顧問師隨團解說,讓參訪團員看熱鬧也看門道!

日本綠色指標企業 參訪重點行程

【NISSAN日產汽車】

日產汽車株式會社成立於1933年,與豐田、本田並列為日本三大車廠,目前日產的生產線遍及全球20國。

九州工廠從沖壓件、焊接、塗裝、組裝到出貨皆可親臨體驗這世界屈指可數的高自動化組裝場。

【TOYOTA豐田汽車】

位於九州的豐田汽車廠房,在 1991 年成立,員工約 6,000 人,生產線分成早、晚班,產能約1,700 台/月。日本TOYOTA經歷金融風暴、311 地震,仍能創造高營業額,真的是奇蹟嗎?為什麼豐田生產的汽車非常受到消費者喜愛呢?透過這次參訪可以親眼目睹生產過程,了解豐田從谷底又爬上頂峰,絕對不是奇蹟,而是該公司對於產品品質嚴格控管及建立 SOP 標準生產流程;一輛汽車的完成必須安裝上萬個零件,經過 1,700 種檢查項目,再到跑道測試沒問題才能交到客戶手中,過程繁瑣耗時,豐田公司深知節省時間就是節省成本,唯有精準掌握每一步驟,始能提高生產效率,獲得高利潤。

【朝日啤酒廠】全工廠廢棄物是100%再資源化,連員工穿的衣服也是回收廢料再製。

【養樂多工廠】日產量高達300萬瓶養樂多,發明者也是養樂多公司創辦人代田稔,在1930年發現了人類腸道中,能分離出有益健康的乳酸桿菌,在1935 年便開始生產養樂多。至2010年養樂多在全球的每日生產量高達300萬瓶!公司貫徹的經營理念是,不只讓人也讓地球健康!在工廠可以看到養樂多的歷史演變以及整個生產、填充、包裝等流程,許多開瓶器和玩偶等塑膠用品也都是用廢容器回收製成的,最後還可以試飲第一手養樂多!

【北九州環保城中心】日本首家有關廢棄物處理的環境學習設施,可實際參觀日本回收系統。九州曾經面臨公害問題,其後致力克服汙染問題,累計許多珍貴的技術與經驗。

【福岡臨海3R STATION】

所謂的3R就是REDUCE(分解)、REUSE(再重新使用)及RECYCLE(再利用)臨海資源回收工廠位在福岡市邊緣的海邊,其面積相當於七個足球場之大,它的燃燒煙囪高達80公尺,約26層樓之高,遠遠就可以眺望到。廠區部分土地是用原來的臨海木材場填海造地而來,十分有意義。

相關訊息:

參訪日期:8/30~9/3

洽詢專線:財團法人塑膠工業技術發展中心 陳小姐04-2359-5900 #319

E-mail:evachen0108@pidc.org.tw

�� 活動詳情: http://cyteva.wix.com/trip

�� 去年活動花絮: https://www.youtube.com/watch?v=qKm8kfG-XI8&feature=youtu.be

訊息來源:財團法人塑膠工業技術發展中心

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http://www.cna.com.tw/postwrite/Detail/176283.aspx

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