用熱煤鍋爐 力麗年省近2億元

力麗集團旗下擁有兩家加工絲大廠─力麗(1444)和力鵬(1447)，力鵬總經理林文仲表示，力麗集團早從去年即著手規劃改用燃煤鍋爐，一方面減少使用昂貴，且價格節節上升的重油，另一方面新鍋爐燃燒效率好，再加上各種環保設備，可大幅降低污染。

林文仲指出，力麗在化纖生產的聚合過程中需要鍋爐加熱，過去力麗一個月要燃燒1000多公秉的重油，每公秉重油約新台幣2萬3527元，一個月光是重油就要燒掉2000多萬元，而且價格不斷上漲。

力麗去年即決定耗費5億多元改用德國設計最新型的燃煤鍋爐。林文仲說，力麗可能是全球第一個化纖廠使用「流體化床」的熱煤鍋爐，而且煤的價格 1公噸僅3000多元，兩者相差很大。

力麗的技術人員表示，以往重油鍋爐的燃燒效率僅60%到70%，但新的燃煤鍋爐燃燒效率高達84%，它的原理是將煤磨成粉末後再送進鍋爐燃燒，燃燒過程中加入石灰、阿摩尼亞等化學原料，再配合各種污染防治設備和工廠外的綠帶，可大幅降低污染，燃燒完的煤渣，水泥廠還搶著要，幾乎不花費清理費用。

技術人員說，聚合過程中每公秉重油所產生的熱值，平均要使用 2公噸的煤才能達到，換算下來燒煤每公噸的成本約 7、8千元，相對使用重油，1個月可省1000多萬元燃料費，1年就可省下近2億元。

林文仲說，力麗化纖廠內的燃煤鍋爐預計年底建置完成，接下來力鵬廠內也要改用相同設備。

雖然電價改成分階段上漲，林文仲說，初算力麗每個月可能要增加 1600萬元電費，力鵬要增加 1400萬元，兩者合計達 3000萬元；不過一切要等台電公司最新的計價方式出爐後再細算新增生產成本。